Anoduotas ir milteliai dengtos aliuminio technologija kaip bendro paviršiaus gydymo elektrolitinį pramonės ir pagrindinės technologijos, plačiai naudojamas galvanizavimo pramonėje. Bendrais, metalinių detalių, kurios, pavyzdžiui, aliuminio dalių, siekiant, kad būtų geriau paviršiaus savybes ir blizgesio, kurių dauguma turi būti atliktos anodizuotos ir milteliai dengtos aliuminio procesą, jo paviršiaus, padengtų tanki sluoksnio ir turi tam tikrą blizgesio metalo oksido plėvele, pavyzdžiui, nikelio kino ir pan. Į anodinio oksidacijos procese, metalo, pavyzdžiui, nikelio arba panašūs į būti padengtą paprastai naudojamas kaip anodo, ir metalo nario, pavyzdžiui, aliuminio ar pan būti padengtą yra naudojamas kaip katodo, ir elektronai būti metalizuota ne anodo yra įelektrintas į nikelio jonų elektrocheminiu metodu, Be elektrinio lauko po dangteliu į metalinių sudedamųjų dalių buvo padengtą, taip, kad būtų užbaigti metalo komponentų plakiravimo proceso nusodinimo.
Apskritai, būtina pašalinti riebalus metalo narys, turintis rūgšties ir šarminio prieš anodinio oksidavimo pakopoje, ir po to, kai anodinio oksidacijos, būtina, kad ant metalo, padengtą narį į paviršių sandarinimo gydymą. Šiuo metu, dauguma elektrolitinį įmonių naudoti nikelio acetato kaip sandarinimo priemonę. Šiame procese, įmonės gamins riebalų šalinimo nuotekų, rūgšties ir šarminio nuotekų ir nikelio, kurių sudėtyje yra nuotekų daug. Šios atliekos jose užteršto nikelio, kad yra griežtai kontroliuojama padėtimi, todėl turi būti tinkamai sunaikintos, kol ji gali būti išleidžiamas klasę.
Anoduoto Dažymo procesas liejimui aliuminio lydinys
Į tai, anodizuotos ir milteliai aliuminiu dengta proceso liejimo aliuminio lydinio vystymasis yra sunkiau nei oksidacijos proceso įprastą aliuminio, nes paviršiaus savybės liejimo yra daugiau sudėtinga, pavyzdžiui, smėlio skylę, įtrūkimai, oksiduojančios priemaiša, išleidimo agentas ir naftos Metalų paviršiaus apdorojimo procesas yra dažnai negali išspręsti problemos, įveikti šią problemą turi būti iš liejimo medžiagos technologiją pradėti, iš įvairių stabilaus paviršiaus apdorojimo sirupo plėtra įveikti Ši problema, mes per daug mėginių, sukūrė presuoto aliuminio lydinio produktai šviesus, anodintus spalvinimo sprendimus, kurie padės klientams padidinti savo produktų konkurencingumą ir padidinti pridėtinę vertę jų produktus!
Pirma, liejimo medžiagų pasirinkimas
Dažniausiai naudojamas liejimo aliuminio, aliuminis, aliuminis, aliuminio ir cinko lydinio. Kai kurie žmonės bandė naudoti gryno aliuminio ir komponentai arti 6063 medžiagų už liejimo produktus ir tada daryti sieros rūgšties anoduoto ir milteliai dengtos aliuminio procesą, mažas partijos gamybos rodo, kad: liejimo po sudėtingos anodo gydymo, oksido plėvelės sluoksnis bespalvis ir skaidrus, Paviršius gali pasiekti veidrodis valstybė gali būti dažyti įvairių spalvų; bet liejimo gamyba plonasienių, šiek tiek daugiau sudėtingų konstrukcijos dalių, tiems įtrūkimams naujuose reiškinys yra 100% nuo beveik nėra ilgesnį paviršiaus apdorojimas buvimą;
ADC12 / ADC10 kaip Brandžiausiame liejimo aliuminio lydinio, liejimo defektai yra palyginti mažas, gaminio eksploatacines savybes, yra gana stabili, kartu su mūsų plėtros liejimo aliuminio lydinio poliravimo agento, ypač tinka liejimui anodizuotos ir milteliai dengtos aliuminio pirminis procesas, ADC12 / ADC10 dažymo įmanoma, tinka dažant įvairių spalvų. Visų pirma, standartinių ADC10 miršta liejiniai buvo chemiškai poliruotas už veidrodžio efektas, ADC12 turi gerą mašinomis, bet mažas šilumos laidumas! ADC10 yra geriau nei ADC12, bet kaina yra didelė! Tiesą sakant, ADC10 yra A380 "ir ADC12 yra A383. (ADC12 prilygsta Kinijos pagaminti lydinio kodas YL113, Lengvojo lydinio laipsnio yra YZAlSi11Cu3, JAV lydinio laipsnio yra 383), ADC10 liejimas, geras spaudimas, tinka didelių mirti liejinių gamyba. Jo mechaninės savybės ir geras pjovimo, bet šiek tiek mažiau atsparumas korozijai. ADC12 ir ADC10 palyginti su Si suma, buvusio 9,6% iki 12,0%, pastaroji 7,5% iki 9,5%, buvęs komponentus eutektiniu taško aplink geriausią mobilumo lydinio, todėl tinka liejimo sudėtingų liejinių, jo didelis stiprumas, geras atsparumas spaudimas, karšto Trapumas mažas. ADC12 / ADC10 silicis, kurio sudėtyje aukštą vario turinį, iš paprasto sieros rūgšties elektrolizės oksidacijos proceso ir tamsiai pilkos naudojimas. Pagrindiniai veiksniai, kurie daro poveikį išvaizdos kokybę yra vario, silicio, chromo, geležies, cinko, mangano ir kitų metalų elementai, metalo elementai aliuminio kiekis sudaro mažiau, po anodinio oksidavimas šviesus ir valyti geriau, iš tiesų, atitinkamai padidinti vario ir silicio sudėties ne tik pagerinti liejimo defektų, bet taip pat padidinti paviršių tirdzniecibas, siekiant pagerinti nuo medžiagos prabos vienodumą, prisideda prie paviršiaus apdorojimas, cinko ir magnio cheminės savybės gyvas turėtų būti griežtai kontroliuojamas, nes kitaip padidinti anodinės oksidacijos sunkumų;
Žinoma, protingas pasirinkimas liejimo agentas ir liejimo liejimo proceso parametrus, yra anodinės oksidacijos būtinų sąlygų liejimas.
Antra, Pirminio apdorojimo būdas
1, poliravimo ir išlyginimo: mechaninio poliravimo metodo naudojimas gali būti naudojamas milas arba bauda poliravimo, smėliasvaidžiai arba vibracijos šlifavimo, magnetinio šlifavimo, gauti plokščią ir šviesus išvaizdą. Yra gamintojai, naudojantys aukšto slėgio įrenginius bus nuplauti vandeniu ir stiklo smėlio purkštuvu į gaminio paviršių pasiekti valymo ir apdailos paskirtį, su puikių rezultatų.
2, be to vašku: poliruoti po to, kai specialus valymo agentas ruošinio pašalinti ruošinio paviršių pašalinti poliravimo pasta ir poliravimo nešvarumus, bet ir nuplauna ruošinį nėra prisirišęs prie aliejaus įvairovė.
HTL-210 20-50 g / l: temp 50-65 ° C Laikas: 3-10 min
3, riebalų šalinimas nuo tepalų šarminės korozijos: pašalinti ruošinio oksido paviršių, nuo agento tipo, kad būtų išvengta produkto po metimo užteršimas;
Nuriebalinimas: HTL-310 20-25 g / l Temp: RT laikas: 3-10min
Trūkumas: HTL-310 50-60 g / l: temp 60-75 ℃ Laikas: 3-5min
4, ir, be to: be juodos ir pilkos
HNO3 (68%) 300-500 ml / L HTL-320 30-50 g / l: temp VK Laikas: 1-3 minutės
Reagavimo mechanizmas: silpnas erozijos po to, kai ruošinio gaminti juodos plėvelės sluoksnį, šis procesas gali pašalinti juoda ir pilka
5, pamerkiant HTL-328 pradinio tirpalo naudojant Temp: <40 ℃="" laikas:="">
Visiškai pašalinti ruošinio juodos plėvelės paviršiaus, veikiami sklandžiai aliuminio paviršių, siekiant užkirsti kelią priemaišas į nuotekas į angą
4, poliravimo (su triacylated santykinai mažos geltoną dūmų lengva kontroliuoti)
HNO3 (68%) 650-800 ml / L HTL-330 120-150 g / l: temp 90-95 ° C Laikas: 1-3 minutės
Padidinti ryškumą, sumažinti kitus komponentus ne aliuminio, lengvai oksiduojasi dažymas
