Imkitės, kokių priemonių aliuminio ekstruzijai nužudyti, kad pagerintumėte mašinos kvalifikacijos lygį
Aliuminio ekstruzijos projektavimo ir gamybos sąnaudos sudaro apie 20% visų gamybos sąnaudų. Tai yra viena iš pagrindinių aliuminio profilių ekstruzijos pramonės technologijų su daugybe kintamųjų ir spartus vystymasis. Tai apima medžiagų, projektavimo, gamybos, tikrinimo, pelėsių remonto ir valdymo. Ir daugelis kitų sričių taip pat yra viena iš sričių, turinčių didelį vystymosi potencialą.
Todėl, norint daugiau pagrįstai naudoti tokias liejimo formas, gali būti naudojami šie aspektai, siekiant pagerinti formavimo mašinos kvalifikacijos lygį.
1. Griežtai laikytis aliuminio gamybos proceso taisyklių ir reglamentų
Turi būti griežtai laikomasi atitinkamo aliuminio profilio ekstruzijos proceso, aliuminio strypų krosnies temperatūra pakėlimo proceso metu yra 530-550 ° C, išleidimo sekcijos temperatūra yra 480-500 ° C, laikymo laikas turėtų būti pakankamas, kad užtikrintų, jog aliuminio strypas pakankamai šiltas. Širdis (ty širdis ir paviršius yra pakankamai šilti), siekiant išvengti elastinės formos deformacijos dėl netolygaus aliuminio strypo temperatūros (nepakankama temperatūra širdies dalis), tokiu būdu pagilinant "dalinio sienos" ir "skirtingo ilgio" reiškinius. Netgi plastiko deformacijos ekstruzijos miršta ir nulupta.
2, siekiant užtikrinti "trijų širdžių kartu"
Išmetimo vamzdžio centras, išspaudimo lazdele ir preso laikiklio centras turi būti vizualiai koncentriškas, o akivaizdaus ekscentriškumo negalima. Priešingu atveju gali būti paveiktas produkto srauto greitis ir netgi produkto formavimas arba ekstruzinio produkto ilgis gali būti skirtingi. Didelis ir negali išspausti produkcijos. Daugiau nei vienoje akytoje formoje reikalavimai yra griežtesni.
3, pagrįstas parinkties padėklo pasirinkimas
Turi pasirinkti tinkamą dydį dvigubų, didelių konsolių specialių laikiklių, kad sumažintų elastinę deformaciją apatinės mentės, kad ekstruzinis produktas formos stabilumą, nedidelius dydžio pokyčius; ir turi būti formos prieš dvigubos skylės pritvirtintą atraminę dangtelį, kad galėtumėte rasti atsarginę, Siekiant išvengti liejimo iš orkaitės, nes ieškant laikiklio užtruks per daug laiko, kad perteklinis vėsinimas per daug ir nuobodus automobilis; Rekomenduojama patalpa taip pat turi būti šildoma. Bendra temperatūros kontrolė gali būti 350-450 ° C. Ypač sudėtingiems skerspjūvams ir akytoms serijoms mes turime pasirinkti tinkamą specialią motiną.
4, siekiant sustiprinti aliuminio ekstruzijos proceso informacijos grįžtamąjį ryšį
(1) Informacinis grįžtamasis ryšys ekstruzinio štampu
Yra daugybė priežasčių, dėl kurių liejama liejimo formos, pvz., Pelėsių apdorojimas, tuščio peilio blokavimas, tuščia peilio apdorojimo pylimas, mažas tuščias peilis, nepagrįsto peilio gylio poveikis ir pan., Taip pat formos dizaino darbai su nepagrįstu deflektoriumi , pertvaros skylė Neprotingi dizainai gali lengvai sukelti kliūtis. Tie, kurie nebuvo specialiai apmokyti, paprastai yra sunkiai aiškiai išreikšti. Geriausia išsiaiškinti priežastis, kai atitinkami moderatoriai asmeniškai patikrino modelį, kol jie gali modeliuoti, modifikuoti modelį ir pasiūlyti pakeitimus.
(2) Maitinimo molding atsiliepimas
Be to, turint aiškią štampavimo galvutę su ekstruzijos mirties skaičiumi, ant pagrindo galvutės taip pat būtina identifikuoti bendrą srauto kryptį, kuri yra sunki medžiagoje galvutėje, pvz., "Kryžminis šėrimas" (tai reiškia, kad du iš skylių yra faktinio ekstruzijos proceso viduje, o lėta išorine pusė sukelia greita išorė), "išsikrauna iš medžiagos" (tai reiškia, kad abiejų angų vidus ir išorė yra lėtesni ekstruzijos procese), "palikta ilgai ir dešinėn trumpas "reiškia, kad kairysis šakas yra ilgas, o dešinė šaka yra trumpa, ir turi būti nurodytas ilgio skirtumas. Kiekis, nes atstumas nuo pertraukto pjūklo iki išleidimo uosto yra apie 6 metrus, todėl paprastai "metro / 6 metro" forma reiškia, kad skirtumas tarp ilgio ir ilgio yra metras kiekvienam 6 metrui, taigi tobula ir tiksli išraiška yra naudinga remontuoti. Teisingas modelio personalo sprendimas ir priežiūra.
(3) Negabaritinio informacijos grįžtamasis ryšys
Jei yra įprastos pašarinės žaliavos, bet jos yra prastos, mėginys turi būti paimtas, kad būtų užpildyta teisinga identifikacija (ekstruzijos formos numeris, išleidimo kryptis, dydžio defektai ir kt.). Bet kuri iš identifikavimo klaidų gali sukelti Pataisyti netinkamą pelėsį, todėl jis turi būti labai pažymėtas. Tikslių mėginių pateikimas, pageidautina, apima (priekinę ir vidurinę uodegą).
Apibendrinant galima teigti, kad pirmiau išvardytos keturios priemonės yra priimtos naudoti aliuminio ekstruzijos dugną, siekiant pagerinti viršutinės mašinos kvalifikacinį lygį, sumažinti ekstruzijos išlaidas ir sumažinti įkaitusių mašinų skaičių. Žinoma, atsižvelgiant į faktinę situaciją, aliuminio profiliai turėtų būti analizuojami konkrečiai. Žinoma, kad yra pagrįstų sprendimų, tai taip pat turi puikų ryšį su kiekvieno remontininko remonto metodu, projektavimas ir apdirbimas taip pat yra svarbiausias prioritetas, žinoma, formuojamas pelėsis, molio peilio metodas nustato mašinų skaičių ant formos, taigi Mašinos informacijos grįžtamasis ryšys yra labai svarbus, žinoma, turi tikėti savo vertinimo sugebėjimais, suvokti medžiagos tikslumą, įsitikinti, kad jų sugebėjimas, kiek etapas išspręsti problemą! ! !
