CNC Aliuminio profilių apdirbimas yra tikslus ir efektyvus procesas, leidžiantis sukurti sudėtingus ir sudėtingus dizainus. Tačiau vienas bendras klausimas, kylantis šio proceso metu, yra Burrs formavimasis. Plokščiai yra maži, nepageidaujami medžiagos gabalai, kurie gali susidaryti išilgai aliuminio profilių kraštų po CNC apdirbimo. Šie Burrs gali paveikti bendrą gatavo produkto kokybę ir funkcionalumą, todėl svarbu juos efektyviai spręsti. Šiame straipsnyje mes ištirsime CNC apdirbimo Burrs priežastis, kaip juos pašalinti iš aliuminio profilių ir strategijas, kaip sumažinti jų atsiradimą frezavimo procesuose.
Kas sukelia CNC apdirbimo urvus?
Prieš gilindamiesi į BURR pašalinimo ir mažinimo metodus, svarbu suprasti veiksnius, kurie prisideda prie jų susidarymo CNC apdirbant aliuminio profilius. Keletas pagrindinių veiksnių gali sukelti „Burrs“ kūrimą, įskaitant pjovimo įrankį, tiekimo greitį, medžiagų savybes ir mašinos parametrus.
Pjovimo įrankis vaidina svarbų vaidmenį formuojant Burrs. Jei įrankis nėra aštrus arba netinkamai išlygintas, jis gali sukelti per didelę trintį ir deformaciją aliuminio medžiagoje, todėl susidaro urrai išilgai apdirbtų kraštų. Be to, didelis pašarų greitis gali sustiprinti Burrs susidarymą, nes jis gali sukelti per didelį medžiagos slėgį, todėl susidaro deformacija ir Burr susidarymas.
Pačios aliuminio medžiagos savybės taip pat gali prisidėti prie Burr susidarymo. Pavyzdžiui, lydiniai, turintys didesnį kietumą ar lankstumą, gali būti labiau linkę į Burro susidarymą apdirbant. Be to, netinkami mašinų parametrai, tokie kaip per didelis verpstės greitis ar netinkamas aušinimo skysčio srautas, gali sukelti perkaitimą ir medžiagų deformaciją, dėl kurios galiausiai atsiranda Burrs.
Kaip pašalinti urvus iš aliuminio?
Kai po CNC apdirbimo susidarys uruminio profiliai, labai svarbu juos efektyviai pašalinti, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir funkcionalumas. Yra keli Burrs pašalinimo iš aliuminio pašalinimo būdai, kurių kiekvienas turi savo pranašumus ir svarstymus.
1. Šios priemonės leidžia tiksliai ir tikslingai pašalinti urvus, užtikrinant, kad apdirbti kraštai būtų lygūs ir be jokių trūkumų. Naudojant nuvalymo įrankius, svarbu taikyti pastovų slėgį ir išlaikyti pastovią ranką, kad būtų pasiekti optimalūs rezultatai.
2. Cheminis nuvalymas: cheminis nuvalymas apima specializuotų cheminių sprendimų naudojimą, kad būtų galima ištirpinti ir pašalinti urvus iš aliuminio profilių. Šis metodas yra ypač efektyvus sudėtingose ar sunkiai pasiekiamose vietose, kur rankinis nuvalymas gali būti sudėtingas. Vis dėlto, naudojant cheminius nuvalymo sprendimus, būtina laikytis tinkamų saugos protokolų ir aplinkos apsaugos taisyklių.
3. Abrazyviniai metodai: Abrazyviniai metodai, tokie kaip šlifavimas, šlifavimas ar sprogimas, gali būti naudojami norint pašalinti uruminio profilius. Šie metodai apima abrazyvinių medžiagų naudojimą, kad būtų galima nusidėvėti ir išlyginti urvus, todėl gaunami švarūs ir poliruoti kraštai. Reikėtų pasirūpinti, kad būtų galima pasirinkti tinkamą abrazyvinę medžiagą ir metodą, kad nuvalymo metu būtų išvengta aliuminio paviršiaus sugadinimo.
Kaip sumažinti urvus frezuojant?
Be to, kad pašalinsite Burrs po CNC apdirbimo, ne mažiau svarbu įgyvendinti strategijas, kaip sumažinti jų atsiradimą frezavimo proceso metu. Kreipdamiesi į pagrindines Burr formavimo priežastis, gamintojai gali sumažinti poreikį išsamiai nuvalyti ir pagerinti bendrą apdirbimo proceso efektyvumą.
1. Įrankių parinkimas ir priežiūra: tinkamų pjovimo įrankių pasirinkimas ir jų tinkamos priežiūros užtikrinimas yra labai svarbus norint sumažinti malimo urvus. Aštrūs, aukštos kokybės pjovimo įrankiai su tinkamomis geometrijomis ir dangomis gali sumažinti trintį ir deformaciją, todėl sutrumpintos apdirbtos briaunos su sumažintomis urvomis. Norint užtikrinti optimalų našumą ir ilgaamžiškumą, būtina reguliarus įrankių patikrinimas ir priežiūra.
2. Optimizuoti pjovimo parametrus: Pjovimo parametrų, tokių kaip tiekimo greitis, pjovimo greitis ir pjūvio gylis, koregavimas gali smarkiai paveikti murkimo formavimąsi. Optimizuodami šiuos parametrus remiantis specifinėmis aliuminio medžiagos savybėmis, gamintojai gali pasiekti sklandesnius ir tikslesnius apdirbimo rezultatus su minimaliais urvais.
3. Aušinimo skystis ir tepimas: Tinkamos aušinimo skysčio ir tepimo sistemos vaidina svarbų vaidmenį mažinant murkinimą malimo metu. Veiksmingas aušinimas padeda išsklaidyti šilumą, susidarančią apdirbant, užkertant kelią medžiagų deformacijai ir formavimui. Be to, tepimas gali sumažinti trintį ir pagerinti mikroschemų evakuaciją, prisidedant prie švaresnių apdirbtų paviršių.
4. Kokybės kontrolė ir tikrinimas: griežtų kokybės kontrolės priemonių ir patikrinimo protokolų įgyvendinimas gali padėti nustatyti ir išspręsti galimas Burr formavimo problemas ankstyvame frezavimo procese. Stebėdami apdirbimo procesą ir atlikdami reguliarius patikrinimus, gamintojai gali aptikti ir ištaisyti visus veiksnius, prisidedančius prie Burro susidarymo, užtikrindami aukštos kokybės aliuminio profilių, turinčių minimalius trūkumus, gamybą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „Burrs“ sprendimas po CNC apdirbimo aliuminio profilių yra kritinis aspektas, užtikrinantis galutinių produktų kokybę ir tikslumą. Supratę „Burrs“ priežastis, įgyvendindami veiksmingus nuvalymo metodus ir pritaikydami strategijas, skirtas mažinti malimo eigą, gamintojai gali optimizuoti apdirbimo procesą ir pateikti aukščiausius aliuminio profilius, kurie atitinka aukščiausius kokybės ir našumo standartus. Nuolat tobulinant ir atkreipiant dėmesį į detales, BURR poveikis CNC pagamintam aliuminio profiliams gali būti sumažintas, todėl padidėja efektyvumas ir klientų pasitenkinimas.
Įkurta 1993 m., „Guangdong Zhonglian Aluminum Co., Ltd.“ yra plataus masto išsamus aliuminio profilio gamykla, specializuojanti aliuminio profilių kūrimą, projektavimą ir gamybą. Mes apima 100, 000 kvadratinių metrų plotą ir turime 25 išspaudimo linijas. Aliuminio strypo liejimo įmonė ir pelėsių kūrimas, siekdama profilio išspaudimo, įvairių paviršiaus procedūrų ir CNC apdailos, naudoja tarptautiniu mastu pažangią technologiją ir tikslią įrangą su dideliu automatizavimo laipsniu, įsipareigojusi gaminti aukštos kokybės aliuminio profilius, kad klientams būtų suteikta klientams Kokybiški produktai ir paslaugos.
